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        APIE2022第3屆

        亞太國際智能裝備博覽會

        The 3rd Asia-Pacific International Intelligent Equipment Exposition

        2022.7.18-22 青島紅島國際會議展覽中心
        動態正文
        市場保有量超萬臺,井源機電的AGV開拓了哪些新市場
        2022-05-16

        AGV領域深耕時間超過18年,自主AGV品牌產品市場保有量超過10000臺,井源機電算的上是行業的老兵,但近年來也憑借著“自主”與“拓新”,走出了一條穩定的路子,在技術與市場兩個方面都有了新的變化。

         

        多維度構建核心競爭壁壘

        眾所周知,井源機電擁有“JYME”和“MAXAGV”兩大移動機器人核心品牌,形成了包括激光導航、電磁導航、視覺導航、磁帶導航四大系列,300KG-50T的多個規格,叉車型、裝配型、承載型、牽引型等種類完善的產品體系。

        MAX系統源自瑞典,在AGV領域超過三十余年,全球擁有數萬臺激光AGV運用。盡管MAX系統是世界領先的AGV和倉儲管理系統,但井源機電對競爭壁壘的優化并未止步于此。

        2006年1月,井源機電自主開發了機器人調度軟件,可實現路線規劃,多機任務調度,動態管制,實時監控,系統調度容量可達130臺AGV,兼容磁條、激光導航、二維碼導航的AGV調度。

        2015年6月井源自主開發了ARM控制器,可集多種導航方式于一體,適配單舵輪、雙舵輪,多輪組及合、單差速,雙差速結構,針對AGV的市場功能要求特性開發,具備CAN通信、串口232、485和網口 MODBUS TCP通訊功能,在保持較小體積的情況下集成了40個DI和32個DO輸入輸出點,加上其軟件適配性,可提高AGV應用開發效率,節約項目成本;電磁防干擾設計提高車載控制器運行的穩定性。

        井源機電深耕AGV研發制造18年,具備良好的研發能力及技術團隊,產品質量穩定,堅守著獨特而內斂的核心競爭優勢。

         

         

        多行業突破——打造系列標桿案例

        在行業應用上,井源機電一方面夯實主力優勢的汽車行業和輪胎行業,同時對食品、化工、摩托等不同細分領域橫向擴展,多方位不斷滲透市場。以下是井源機電在細分類目下的案例盤點。

        1. 汽車行業

        井源機電是國內發動機行業應用AGV裝配數量最多,技術應用最多的企業之一,市場占有率靠前,主要集中在裝配線AGV及激光等高端技術項目。

        近年來,使用視覺定位、數據采集、同步動態跟蹤等先進技術應用于國內汽車行業發動機、后橋、電池等部件裝配,為汽車制造業超50家品牌企業提供有合裝AGV、激光AGV、牽引AGV、承載AGV及發動機裝配AGV服務。

         

        案例1:西安康明斯重型發動機AGV裝配線

         

        2021年3月份,西安康明斯遷建項目于正式開工建設,項目用地136畝,總投資高達10.2億元。井源機電作為此次項目發動機裝配線AGV系統解決方案供應商,為西安康明斯提供了37臺發動機AGV,用于發動機裝配線的移動、轉運、定位等工作,實現首創使用AGV裝配線,實現物流自動化運用。2022年4月22日,西安康明斯遷建擴能、陜汽重卡擴能項目投產暨首批整車整機下線儀式于西安順利召開。

         

        案例2:紅旗全方位工廠

         

        井源機電根據用戶對全線物料全自動存儲、配送的要求,規劃設計提供整體物流解決方案,自主開發設計AGV物流調度系統,不僅與生產管理系統自動對接,同時調度230臺井源AGV,實現60多種物料的全自動存儲、配送。能滿足該工廠兼容A級到C級、從傳統燃油車到新能源汽車的多品種混線生產,并預留擴能空間。

        井源機電AGV具備全方位運行功能,采用了雙驅動機構,并運用雙牽引銷,實現了AGV與不同長度器具的自動匹配。此外,AGV采用全自動充電的方式,具備一鍵開關機的功能,通過總控系統對所有AGV進行整體控制,高效而節能。值得一提的是,其實現了窄通道的線邊物料輸送和焊裝車間多種物料的空滿輪換,大大提高了作業效率。

         

        案例3:江淮蔚來工廠高端新能源乘用車合裝

         

        蔚來與井源機電達成合作,引進的AGV主要用于前橋、后橋、電池總成與車身的合裝。從2018年5月27日首臺ES8量產車下線,到2021年4月7日,蔚來僅用1,046天完成了高端智能電動汽車從1到100,000臺的跨越,和用戶、合作伙伴一起創造了行業新速度。年產10萬輛高端新能源乘用車建設項目先后引入井源機電AGV運用于焊裝車間、總裝車間,雙方攜手合作多年,共同見證蔚來10萬臺量產車的順利下線。

        井源機電合裝AGV根據生產工藝不同,在項目上運用了電池單舉升合裝AGV和前后橋載人三舉升合裝AGV。該合裝AGV運用激光定位、數據采集、同步動態跟蹤等先進技術,可實現前后橋總成在裝配段任何工位進行動態裝配,滿足多種車型混線生產,實現柔性化生產,降低生產過程中的勞動強度,節省人工成本,提高生產效率。

         

         

        2. 輪胎行業

        井源機電為輪胎工廠規劃實施多個行業標桿項目案例,為輪胎行業多家品牌企業提供激光叉車AGV及激光承載型AGV的服務,項目涉及海內、外市場,是輪胎行業用案例最多、最全面廠家。

        使用激光AGV用于輸送物料,系統穩定,質量相比其他競爭對手可靠,在輪胎行業塑造有世界上首個工業4.0的示范性案例以及國內首個全鋼輪胎工廠物流自動化的案例。

         

        案例1:助力森麒麟(泰國)輪胎工廠全球首個輪胎工業4.0智慧工廠

         

         

        泰國森麒麟工廠具備年產1200萬條高性能半鋼子午線輪胎的生產能力,這是世界輪胎行業自動化、信息化和智能化程度最高的生產線,整個生產線用工僅470多人。作為輪胎行業首個工業4.0工廠的森麒麟輪胎泰國工廠AGV智能物流系統,就是井源機電規劃設計實施的。井源為該項目提供了煉膠、壓延、部件、硫化、成型等工藝的自動化物流系統,以及硫化車間模具的自動搬運,儲存和管理,共計投入使用了43臺MAX AGV,包含了叉車型、高舉升堆垛型等不同類型的AGV,有8000多個工作站點,20000多個存儲點,AGV最大舉升高度達9.6米;軟件方面,同時涵蓋了倉儲管理系統、MES等智能軟件,替代了300位人工,大大加速了項目無人化進程,實現了“黑燈工廠”。

        周正軍介紹,項目采用了MAX調度管理系統,實現JT(Just in time)作業,泰國森麒麟工廠成世界輪胎行業自動化、信息化和智能化程度最高的生產線,開創了首個半鋼輪胎從密煉至成型物流AGV成功應用的案例。

         

        案例2:為合肥萬力集團提供國內首個全鋼輪胎工廠AGV智能物流系統

         

        此項目是國內輪胎行業第一個實現全鋼輪胎工廠的案例。萬力集團需通過AGV的應用來滿足整個系統生產設備的200萬產能需求,并考慮峰值系數,最終降低勞動強度,提高生產效率,實現生產車間規范化、智能化、信息化。項目采用MAX AGV FX12型號24臺、FX15型號4臺、CX30型號4臺,滿足整個工廠不同生產線物料的自動化配送。

         

        案例3:助力貴州輪胎建立行業領先、5G全連接綠色智能工廠

         

         

        2021年5月,由貴州輪胎股份有限公司搭建的貴州省首個5G全連接工廠正式建成,作為貴州輪胎的合作伙伴,井源機電為其提供了AGV智能物流系統與技術服務支持。

        5G全連接工廠項目是以貴州輪胎第三期工廠創新產線為載體,采用5G專網技術為核心支撐一條完整生產線, 提升系統與系統間數據傳輸分析一致性,低延時能夠讓系統間無縫協同工作?;?G技術,井源機電對生產車間進行5G智能化升級,賦能車間內的AGV搬運機器人,使其能夠快速適用于5G環境下的應用場景。AGV調度系統能夠結合5G進行云調度,并無縫鏈接數據采集終端,實現物流柔性自動化與信息化。

        此外,井源還為華誼泰國工廠、新疆昆侖提供AGV智能物流管理系統,可以說涵蓋了國內國外半鋼、全鋼輪胎工廠。華誼集團黨委書記、董事長劉訓峰曾說:“這是雙錢輪胎智能制造的開始,更是雙錢公司乃至整個華誼集團海外布局的開始?!?/span>

         

        3. 其他(食品、化工、摩托等)

        2019年,井源機電總經理周正軍在采訪中曾向新戰略記者表示,“根據調研,我們發現食品飲料和汽車行業AGV應用相當,因此,國內快消品行業擁有巨大的增長空間。所以,我們在年中決策轉型,把一部分市場轉向快消品行業?!被趯π滦袠I的看好,井源機電積極尋求行業轉型,豐富行業應用,尋求更快突破。如今,井源機電積極拓展應用領域在食品、化工、摩托等行業得到了回應,這些新晉的應用領域正在逐步擴大銷售份額占比。

        井源機電在食品行業中使用激光叉車AGV實現食品級應用場景,可使用歐洲MAX系統車型,也可利用市場高端品牌改造,運行穩定性行業居前列。井源機電服務于多個國內外知名乳制品企業,如雀巢、蒙牛、伊利、Arla Foods amba(丹麥阿拉福茲乳業)、Parmalat S.p.A.(意大利帕瑪拉特乳制品)等,此外也已經與法國巴黎水、嘉士伯、亨氏、Kesko Oyj(芬蘭凱斯科零售集團)建立良好合作關系。在歐洲知名乳制品公司項目中,井源機電通過使用2臺FX05 MAX AGV實現自動運送裝滿牛奶的料車,取代了傳統的人工推車,AGV在冷庫的緩沖區實現自動運輸和存儲;美國知名食品生產商需要在荷蘭埃爾斯特的生產基地安裝兩個獨立AGV系統和一個密集庫系統,項目采用FX15平衡重式AGV和FXC15型AGV,運用MAX系統有效的集成了AGV控制和密集庫倉儲管理,完成材料智能化搬運工作。

        在化工行業,井源機電多類型激光AGV服務于全球多個知名化工品牌。據了解,井源機電目前已經成功進入化工市場,為全球最大的化工企業巴斯夫、世界第二大石油公司殼牌、以及美國合成纖維/樹脂/中間體研發生產公司英威達 (Invista)提供AGV智能解決方案,貼合使用需要的非標AGV樣式,實現化工廠智能物流運輸搬運工作,提高效率,促使生產規范化、智能化、安全化。

        而在摩托車行業,井源機電已為多個摩托車品牌實現AGV智能裝配線及智能廠內部品物流。KTM,一家連續25年世界拉力賽的冠軍品牌,通過井源機電的AGV實現了摩托車整線裝配AGV項目,此項目為國內首創;此外,井源機電近幾年一直與春風動力保持良好的合作關系。浙江春風動力股份有限公司是一家專業從事全地形越野車(ATV、UTV、SSV)、大排量摩托車及配套水冷發動機產品研發的股份有限公司。井源機電承擔了春風凱特摩整套裝配線,以及春風動力新增二輪大排量產線整車裝配線總包任務。為實現項目的規范化管理,提高生產效率,滿足年產能6萬輛二輪大排量摩托車的生產,井源機電采用26臺承載裝配式AGV及18臺潛伏牽引式AGV,實現春風動力摩托車整車裝配及SPS物料配送全自動流轉。


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